Les matériaux d'isolation thermique pour un bâtiment résidentiel sont choisis en fonction du type de construction et du type de revêtement futur. Nous vous expliquerons en détail comment isoler une maison privée de vos propres mains dans chaque cas.
Contenu:
- Est-il possible d'isoler la maison de l'intérieur ?
- Comment choisir l'épaisseur de l'isolant ?
- Quand puis-je commencer à isoler un bâtiment ?
- Isolation de façade. Méthodes de base
- Quels matériaux peut-on utiliser pour l'isolation des façades ?
- Matériaux d'isolation de fondation
- Matériaux d'isolation thermique pour toiture
- Assortiment d'isolants thermiques
- Types de laine minérale
- Panneaux thermiques
- Enduit calorifuge
- Pénoizol
- Mousse polyuréthane liquide
- Isolants thermiques granulaires
Est-il possible d'isoler la maison de l'intérieur ?
Si vous ne voulez pas vivre dans une pièce où l'humidité dépasse toutes les limites autorisées et où les coins sont recouverts de couches de givre et de champignons noirs, n'isolez jamais le bâtiment de l'intérieur. Le gel des murs dans ce cas se produira en raison du déplacement de la limite du point de rosée - une section d'une certaine température où la vapeur dans l'air commence à se condenser et à se transformer en eau.
La perte d'humidité se produit toujours à la frontière entre l'air froid et l'air chaud. Une bonne isolation thermique implique le déplacement obligatoire de cette zone à l'extérieur du bâtiment. Lorsque le bâtiment est isolé de l'extérieur, une forte chute de température sera observée quelque part sur le bord de l'isolation, c'est-à-dire à l'extérieur de la pièce.
Lors de la pose d'un isolant thermique à l'intérieur de la maison, le point de rosée sera situé entre le mur froid et le revêtement chaud, c'est-à-dire dans le bâtiment lui-même, ce qui est inacceptable.
L'option dans laquelle, avec une faible épaisseur de paroi, une fine couche d'isolant est sélectionnée n'est pas très réussie. Le point de rosée dans ce cas sera plus proche du centre du mur, ce qui peut également entraîner le gel des coins et la condensation dans la maison.
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Pour réduire les déperditions de chaleur et assurer une température acceptable dans les locaux lors de l'isolation, l'épaisseur des murs, leurs propriétés d'isolation thermique, le type de fondation, le climat de la zone et les charges de vent dominantes sont pris en compte. Avec une épaisseur suffisante de murs en matériaux à hautes propriétés d'isolation thermique (par exemple, en briques ou en rondins), l'isolation des façades n'est pas nécessaire.
L'isolation thermique d'une maison assemblée à partir de parpaings doit être maximale - ce matériau n'est pas capable de retenir la chaleur pendant longtemps. Lors du calcul de l'épaisseur de paroi, la conductivité thermique de l'isolation elle-même est prise en compte. Les matériaux tels que la mousse de polyuréthane, le polystyrène, la laine minérale ont les meilleures caractéristiques.
Par exemple, une couche de polyuréthane de 50 mm est capable de retenir la chaleur de la même manière qu'une brique de 1720 mm.
Les constructeurs professionnels utilisent des formules assez complexes pour calculer l'épaisseur de l'isolant. Lors du choix d'un isolant thermique pour une maison privée, il est pratique d'utiliser des calculateurs en ligne. Il vous suffit d'indiquer la région de résidence, la taille du bâtiment, les types de sous-sol et de grenier, l'épaisseur et le matériau des murs, le type de toit.
Quand puis-je commencer à isoler un bâtiment ?
Dans la construction, il existe une règle de base - il est nécessaire de commencer les travaux de finition des bâtiments après que la maison a complètement rétréci. Cela peut prendre environ un an. De plus, le rétrécissement est donné non seulement par les maisons en bois, mais aussi par les bâtiments en briques, les charpentes monolithiques, etc.
L'installation de l'isolation thermique est de préférence effectuée par temps sec - la maison est bien pré-séchée. La maison doit déjà avoir un toit, une étanchéité extérieure de la fondation, une ventilation, la fenêtre, des portes.
Vous ne devez pas commencer à travailler par temps de gel ou de chaleur - vous devez attendre une température positive de 5 à 25 ° C. Le moment optimal pour commencer à finir la façade est la fin du printemps ou le début de l'automne.
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Il existe plusieurs façons de finir les murs:
- en créant des façades battantes ventilées : fixer les matériaux de revêtement sur le cadre; un espace de ventilation est formé entre l'isolant et le mur, les protégeant de la condensation et de l'accumulation d'humidité
- méthode de plâtrage : le système se compose de 3 couches, thermo-isolantes (le plus souvent une mousse peu coûteuse est utilisée, qui est attachée à une composition adhésive spéciale), un treillis de renfort et une couche décorative (plâtre)
- grâce à des systèmes de plâtre prêts à l'emploi (panneaux thermiques), matériaux d'isolation thermique avec une couche décorative déjà appliquée
- en bardage (panneaux de composition à haute résistance) : en fait, la méthode est une sorte de façades ventilées.
Quels matériaux peut-on utiliser pour l'isolation des façades ?
Les matériaux utilisés pour l'isolation thermique des murs doivent présenter un certain nombre de caractéristiques techniques :
- coefficient de conductivité thermique suffisamment bas : stocker en toute sécurité et ne pas perdre de chaleur
- faible absorption d'eau - après tout, lorsqu'ils absorbent l'humidité, ils perdent presque complètement leurs propriétés d'isolation thermique
- résistance à la pourriture
- perméabilité à la vapeur suffisante : les murs de la maison doivent nécessairement "respirer", c'est-à-dire laisser passer l'air et dégager de l'humidité; lorsque les murs sont fermés avec un appareil de chauffage à faible perméabilité à la vapeur, l'humidité dans la maison sera toujours augmentée
- solidité et durabilité aux charges de vent, autres influences physiques
- résistance au feu: ils ne doivent pas être hautement inflammables
- longue durée de vie
Malheureusement, il n'existe pas d'appareils de chauffage universels qui répondent pleinement à ces exigences.
Chacun d'eux a à la fois des avantages et des inconvénients indéniables :
- Polystyrène: il est capable de stocker la chaleur pendant une longue période, mais il est très vulnérable aux rayons ultraviolets, de plus il a une faible résistance et résistance au feu, il nécessite donc une finition supplémentaire; milieu d'absorption d'humidité
- pénoplex : a un faible coefficient de conductivité thermique, résistant à l'humidité, résistant à la combustion; il y a deux inconvénients - une mauvaise perméabilité à la vapeur et un prix assez important par rapport à la mousse
- laine minérale: ses avantages incontestables incluent une faible conductivité thermique, une résistance élevée au feu; mais, comme ce matériau absorbe rapidement l'humidité, il nécessite une imperméabilisation obligatoire
- plâtre chaud : un mélange à base de ciment, dans lequel le sable est remplacé par des composants calorifuges - sciure de bois, vermiculite, perlite, pierre ponce ou granulés de mousse plastique; en outre recouvert d'une couche de plâtre décoratif
- pénoizol : en fait, il s'agit d'une mousse liquide - une isolation légère qui stocke parfaitement la chaleur, est appliquée par pulvérisation ; ses principaux inconvénients sont une faible résistance aux environnements chimiques agressifs et au feu
- mousse polyuréthane liquide : également appliqué par pulvérisation à l'aide d'appareils spéciaux, remplissant chaque fissure; il est très pratique de travailler avec lui sur des plans inclinés lors de l'isolation thermique du toit; mais le prix est assez élevé
Matériaux d'isolation de fondation
La fondation qui délimite le sol et la structure est considérée comme l'une des principales sources de déperdition de chaleur. Cependant, tous les types de matériaux ne peuvent pas être utilisés pour son isolation. Les dalles de laine minérale ou de basalte ne conviennent pas à ces fins - elles absorberont l'humidité du sol et deviendront rapidement inutilisables.
Les isolations les plus courantes pour la fondation sont :
- polystyrène: peut-être l'option idéale en termes de rapport qualité-prix ; s'il n'est pas pratique de l'utiliser pour la décoration murale en raison de sa faible perméabilité à la vapeur, un matériau qui n'a pas peur de pourrir est idéal pour réchauffer la base; de plus, il est léger et facile à installer ; une inflammabilité élevée dans ce cas n'est pas significative - après tout, elle est enterrée;
- argile expansée : excellent isolant thermique respectueux de l'environnement; en raison de sa grande porosité, il forme un coussin d'air qui protège de manière fiable la base du bâtiment du froid ; nécessite une imperméabilisation supplémentaire avec des matériaux de revêtement ou de rouleau; mais le coût élevé ne lui permet pas d'être largement utilisé comme appareil de chauffage pour la fondation;
- mousse polyuréthane liquide : des propriétés similaires à celles du polystyrène expansé, cependant, sans équipement spécial, son utilisation indépendante est impossible.
Matériaux d'isolation thermique pour toiture
Comme vous le savez, l'air chaud n'a tendance qu'à monter. Si la couverture du toit n'est pas suffisamment isolée, elle partira sans encombre et la maison se dessèchera rapidement. Si jusqu'à 15 à 20 % de la chaleur s'échappe par les murs, environ 10 à 20 % s'échappent par le toit. Ce fait ne doit pas être négligé.
Tous les types de matériaux peuvent être utilisés pour l'isolation thermique des toits, de la laine minérale aux scories ou à la sciure de bois. Lors de l'utilisation d'argile expansée, elle est le plus souvent mélangée à des granulés de mousse - cela aide à réduire le poids de l'isolant et à améliorer son effet.
L'éco-laine enroulée, la laine de verre, la laine minérale ainsi que la mousse de polyuréthane liquide sont principalement utilisées pour les surfaces inclinées. Les dalles rigides et les isolants en vrac sont utilisés pour la pose sur les dalles de plancher.
Assortiment d'isolants thermiques
Ne considérez que les principaux:
Styromousse (plastique cellulaire)
Matériau peu coûteux fabriqué à base de mousse plastique (principalement du polystyrène). Les excellentes propriétés d'isolation thermique de la mousse sont dues à la présence de multiples cellules-granules individuelles, séparées par des cloisons et remplies de gaz. Une dalle de 8 cm d'épaisseur équivaut en termes de protection thermique à 25 cm de bois ou 1,5 m de mur en briques.
La mousse de polystyrène est légère, facile à couper, facile à installer. Les plaques en sont assez élastiques et, contrairement aux matériaux laminés, ne s'affaissent pas avec le temps.
La densité, la résistance de la mousse dépend de la technologie de son traitement et du type de matière première. Pour le revêtement de façade, il est préférable d'utiliser un matériau de densité accrue - il s'effrite moins lorsqu'il est coupé et a une durée de vie plus longue.
En raison de sa tendance à s'enflammer, ainsi que de sa capacité à se détruire sous l'influence de la lumière du soleil, cet isolant doit être recouvert d'une couche de plâtre ou utilisé dans des façades ventilées.
Mousse de polystyrène extrudé
Bien que le polystyrène expansé, comme le polystyrène, soit fabriqué à base de polystyrène, ses caractéristiques techniques diffèrent considérablement. Si le moussage de la mousse se produit sous l'influence de la vapeur, des granulés en vrac de polystyrène sont obtenus en introduisant un agent moussant, puis en forçant à travers une extrudeuse. En conséquence, le matériau acquiert une structure et une résistance plus uniformes.
Tous ses granulés d'air sont fermés, ont la même taille, car la mousse de polystyrène est moins fragile que le polystyrène.
La durée de vie de ce matériau peut atteindre 40 ans. Il a une absorption d'eau minimale (jusqu'à 0,4%) et une conductivité thermique inférieure - en moyenne, il est de 0,029-0,034 W / (m K). Les performances d'isolation thermique du polystyrène expansé sont très élevées - même une feuille mince suffit à créer une barrière fiable contre le froid.
Mais quand même, comme le polystyrène expansé n'est pas capable de "respirer", il vaut mieux ne pas l'utiliser pour la décoration murale, sinon ils se mouilleront. Le but principal du polystyrène expansé est l'isolation thermique des socles et des zones aveugles des fondations. Un matériau spécial à haute résistance de densité accrue est utilisé dans la construction comme structures auxiliaires ou même porteuses.
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La laine minérale est un groupe de matériaux à structure fibreuse, qui comprend:
- laine de roche: obtenu à partir de la fonte de minéraux de roches; c'est elle qu'on appelle souvent laine minérale; une de ses variétés comprend de la laine de basalte plus résistante à l'humidité
- laine de verre: fibres fines obtenues à partir de verre fondu ou de sable lors d'un processus de chauffage sous l'influence de températures ultra-élevées
- scories: le matériau le moins cher, à base de laitier de haut fourneau ; en raison de l'hygroscopicité accrue, il n'est pas utilisé pour l'isolation des bâtiments
Les avantages de la laine minérale incluent :
- hautes propriétés d'isolation thermique
- faible inflammabilité
- résistance à la pourriture
- coût acceptable
Il n'est pas souhaitable d'utiliser de la laine minérale enroulée pour la finition des façades - elle a moins de protection thermique et se rétracte, formant éventuellement des "ponts froids". Pour la finition du bâtiment, il est préférable d'utiliser des matériaux sous forme de dalles denses.
laine minérale de roche
D'excellentes caractéristiques techniques et un prix acceptable ont assuré une demande suffisante pour ce matériau. Ce type de laine minérale a une faible conductivité thermique, n'absorbe presque pas l'humidité, tandis qu'en raison de la structure cellulaire, il est capable de «respirer», c'est-à-dire de laisser passer l'air et d'éliminer le condensat.
Selon le type de matière première et la méthode de production, il peut avoir un degré de rigidité différent. La laine de roche est produite sous forme de feuilles, de nattes semi-rigides ou de dalles à résistance accrue.En raison de sa haute résistance au feu et de son haut degré d'isolation thermique, il est largement utilisé dans la construction - il est utilisé comme chauffage et isolant acoustique des façades, des toits des bâtiments, ce qui présente un risque d'incendie accru.
laine de verre
En raison de sa faible densité et de son hygroscopicité accrue, il n'est pas recommandé de l'utiliser pour la finition des façades. De plus, la laine de verre sous l'influence de températures élevées peut fondre et perdre complètement ses propriétés d'isolation thermique.
Ce matériau laminé peu coûteux est le plus souvent utilisé pour l'isolation thermique des canalisations et des locaux techniques.
Laine de basalte
Ce matériau est plus cher que la laine de roche ordinaire, mais il est plus durable et volumineux. Un autre avantage est le faible degré d'absorption d'humidité et de retrait. Le formaldéhyde, qui fait partie des feuilles de basalte, est capable de faire fuir les rongeurs, qui s'installent souvent dans l'isolant.
Ils tolèrent facilement les changements de température importants sans perte de qualité, ne pourrissent pas, ne s'enflamment pas. Haute et leurs propriétés d'isolation thermique.
La laine de basalte a un inconvénient important - une fragilité élevée. Par conséquent, vous devez travailler avec précaution, assurez-vous de porter des vêtements de protection, des lunettes et un respirateur. La poussière générée lors du sciage provoque une irritation de la peau. Elle est capable de s'installer dans les poumons.
Tout comme dans le cas de la laine de roche, il est préférable d'utiliser un matériau de dalle non laminé, mais plus durable pour le revêtement de façade. La laine de basalte est également appliquée par pulvérisation à l'aide d'un équipement spécial - dans ce cas, un type spécial de matériau est utilisé sous forme de granulés.
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Les panneaux thermiques de façade sont des systèmes prêts à l'emploi constitués de deux couches : protection thermique et parement. Ils ne nécessitent aucune finition ou peinture supplémentaire. En tant que chauffage, la mousse de polyuréthane ou le polystyrène expansé est souvent utilisé.
La couche décorative est généralement constituée de carreaux de clinker ressemblant à des briques ou de copeaux de marbre colorés. Récemment, des produits avec une finition en grès cérame ont également été produits. Les panneaux thermiques peuvent être montés sur tout type de murs, du béton, de la brique au bois ou aux parpaings.
Leurs caractéristiques techniques et leur durée de vie dépendent du matériau de fabrication. L'installation de telles structures est simple - elles sont simplement attachées aux profilés.
Les versions améliorées des panneaux thermiques ont une fixation latérale de type rainure d'épine, ce qui exclut l'apparition de ponts thermiques. De tels panneaux ne nécessitent pas de traitement supplémentaire des joints ni de remplissage avec du mortier.
Enduit calorifuge
Ce type d'isolant thermique est une autre nouveauté sur le marché de la construction. Le liant principal est la chaux ou le ciment Portland. Divers stabilisants et plastifiants leur sont également ajoutés. Mais le composant principal (jusqu'à 40 à 75%) du plâtre thermo-isolant sont des éléments chauffants poreux sous forme de mousse de perlite, de vermiculite ou de boules de mousse.
Une couche d'un tel mélange de seulement 50 mm en termes de propriétés d'isolation thermique équivaut à la pose de 2 briques. De plus, il peut, tout comme un ordinaire, niveler les murs, l'utiliser comme finition décorative. De plus, il pèse 3 à 4 fois moins que le plâtre ordinaire. Vous pouvez utiliser du plâtre chaud pour les plafonds, les murs, les pentes des fenêtres et des portes, les canalisations, ainsi que les travaux de finition intérieure.
La technologie d'application du plâtre thermo-isolant est presque identique à la méthode habituelle - le mélange est distribué à l'aide d'une spatule conventionnelle ou de pulvérisateurs mécaniques. Il adhère bien à la surface, de sorte qu'une petite couche peut être appliquée même sans treillis de renfort.
Ce matériau est capable de "respirer", en passant la vapeur, possède des propriétés hydrofuges suffisantes. En raison de l'absence de coutures, le plâtre chaud ne forme pas de ponts froids. De plus, il n'est pas combustible et est capable de protéger les bâtiments contre les inflammations accidentelles.
Pénoizol
La mousse d'urée liquide (penoizol) est pratique car elle peut être versée directement sur le chantier. Il remplit parfaitement toutes les bosses et les vides sans augmenter de volume. Cependant, il est possible d'obtenir un revêtement de haute qualité sans fissures uniquement à des températures allant jusqu'à +5°C.
La mousse de carbure est également produite sous forme de plaques ou de miettes, appelées thermowool, soufflées dans des cadres creux. L'absence de coutures est l'avantage le plus important du matériau. Il est utilisé pour l'isolation des murs, des combles, des combles ou comme couche dans les murs en briques.
En termes de durée de vie, il surpasse la mousse conventionnelle ou la mousse de polystyrène extrudée - la durée de vie peut aller jusqu'à 80 ans. Les constructeurs se plaignent souvent de sa faible résistance, mais cela est dû à l'utilisation de pénoizol de densité insuffisante. Le matériau amélioré n'est pas inférieur en résistance à la mousse de polystyrène souple et dense.
La structure poreuse de la mousse d'urée permet une bonne évacuation des vapeurs. Cependant, en raison de sa capacité à absorber les liquides, il nécessite une protection contre l'humidité. Non seulement un film avec une finition ultérieure avec des panneaux durables, mais également un enduit ciment-sable peut servir d'imperméabilisation.
Mousse polyuréthane liquide
Ce matériau est obtenu à partir de deux composants : polyol et polyisocyanate. Le dégagement de dioxyde de carbone lors de leur interaction permet d'obtenir des surfaces à structure mousseuse.
La mousse de polyuréthane est disponible en deux versions :
- avec des vides fermés : a les meilleures caractéristiques de résistance et d'isolation thermique, mais pire élimine l'humidité des murs; il, comme le polyuréthane de dalle, est mieux utilisé pour l'isolation des fondations
- avec des espaces ouverts : largement utilisé pour les murs, les toits, les greniers, en particulier les structures inclinées
La mousse de polyuréthane liquide coûte plus cher que le pénoizol, mais elle a de meilleures caractéristiques techniques. Il est plus durable et élastique, absorbe moins d'humidité. Selon les fabricants, cet isolant thermique, sous réserve de la technologie d'application et du bon fonctionnement, peut durer jusqu'à 50 ans.
Les inconvénients de la mousse de polyuréthane liquide incluent une faible résistance aux UV - les surfaces qui en sont remplies ne peuvent pas être laissées ouvertes pendant longtemps. Il n'adhère pas bien aux murs froids, il est donc nécessaire de ne travailler avec lui qu'à des températures positives. Tout comme la mousse de polyuréthane en feuille, le matériau est combustible, il nécessite donc une protection supplémentaire.
Isolants thermiques granulaires
Ce groupe d'isolants thermiques comprend l'argile expansée, la perlite et la vermiculite, qui se présentent sous la forme de granulés remplis d'air. Dans le premier cas, une structure cellulaire est obtenue par gonflement d'argile fusible. Les granulés de perlite sont obtenus par traitement thermique de roches d'origine volcanique.
La vermiculite est un matériau en vrac thermo-isolant à structure cellulaire, dans la production duquel du mica (verre volcanique) est utilisé.Les avantages des matériaux granulaires comprennent des propriétés d'isolation phonique et thermique élevées, la sécurité environnementale et la résistance au gel. Ces matériaux en vrac sont principalement utilisés pour chauffer les sols et les plafonds.
Lors de l'utilisation d'argile expansée, il est recommandé d'utiliser des fractions de trois types - des granulés dont la taille varie de 0,5 (le plus petit), 0,2 et 0,4 cm. Dans ce cas, des couches d'air froid ne se formeront pas entre les granulés.
La vermiculite est plus chère que l'argile expansée, mais possède des propriétés d'isolation thermique supérieures à celles d'autres matériaux.. Et même en absorbant l'humidité, ils ne changent presque pas. Après séchage, il restitue complètement ses propriétés.
La vermiculite a moins de poids que l'argile expansée, ce qui est important lors de l'isolation des dalles de toit. Comme ses granules sont très petits, une couche de remblai beaucoup plus petite est nécessaire pour créer une couche de protection thermique fiable.
Le principal inconvénient de tous les isolants thermiques granulaires est la nécessité d'utiliser une étanchéité fiable, car ils ont un degré élevé d'absorption d'eau. Étant donné que ces matériaux sont sujets à la formation de poussière, ils ne sont utilisés à l'intérieur que dans des chapes.
Par exemple, la perlite, comme la vermiculite, ne perd pas ses propriétés après avoir absorbé de l'eau. Cependant, comme il est capable d'absorber jusqu'à 300% du liquide (en cela, la perlite perd sérieusement au profit de l'argile expansée et de la permiculite), son poids augmente plusieurs fois.
Selon l'auteur de cette vidéo, toutes les structures de maison n'ont pas besoin d'être isolées. Dans sa vidéo, il donne une description détaillée des méthodes de transfert de chaleur, parle des principales erreurs qui se produisent lors de l'installation des appareils de chauffage.
Isolation de la maison sur l'esprit. Où il est nécessaire d'isoler, et où non.
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