La douceur et la durabilité de la finition du sol dépendront principalement de la qualité de la chape. Le sujet de cette instruction photo étape par étape est la chape de sol à faire soi-même.
Contenu:

Étape numéro 1 - collecte des ordures et amorçage

Nous enlevons les débris et la poussière du sol
Avant de commencer à couler la chape, vous devez préparer la surface du sol à traiter. Pour ce faire, vous devez le balayer ou l'aspirer.
De nombreux constructeurs ignorent cette étape, mais en vain. Après tout, moins il y a de poussière, meilleure est l'adhérence entre les couches, plus le revêtement sera durable.

Amorçage au rouleau
Une fois que tous les débris de construction et la poussière ont été enlevés, nous procédons à l'amorçage. L'apprêt peut être appliqué à l'aide d'un pinceau, d'un pulvérisateur ou d'un rouleau.
Lorsque vous travaillez avec un rouleau ou un volant pour accélérer le processus, l'apprêt est versé sur le sol et étalé sur la surface.

Étape #2 - fixer l'horizon

Nous installons le niveau au centre de la pièce et le calibrons
Vous devez maintenant définir les balises, mais vous devez d'abord trouver le point le plus haut du sol. Pour ce faire, il est préférable d'utiliser un niveau laser. Sinon, un long niveau à bulle fera l'affaire.
Bien que même si la chape est faite une seule fois, vous devriez toujours acheter un outil laser - aujourd'hui, il n'est pas si cher, et il sera toujours utile à la ferme.

Sur la roulette, vous pouvez clairement voir le niveau défini
Pour vérifier l'horizon du sol, vous avez toujours besoin d'un ruban à mesurer. Ce qui suit est fait :
- le niveau laser est placé au centre de la pièce, réglé à une hauteur pratique pour le travail (1-1,2 m)
- Le ruban à mesurer est déroulé de 1,5 m et le début du ruban est posé sur le sol. Enregistrez les lectures où la marque laser traversera le ruban à mesurer

À l'aide d'un laser et d'un ruban à mesurer, nous révélons les différences d'étage le long de l'horizon
De cette façon, ils prennent des lectures de l'état de l'horizon du sol - ils parcourent toute la pièce avec un ruban à mesurer. Les indications peuvent varier - là où les dimensions sont plus petites, il y a une élévation au sol, là où il y en a plus - une fosse.
Cette étape est nécessaire pour l'analyse, afin de savoir s'il y a de grandes différences, quelle épaisseur de chape sera nécessaire.
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Étape numéro 3 - bande "côtière"

Ruban pour chape mince
Le ruban amortisseur est fixé à la base de la pièce sur tout le périmètre. Il est nécessaire pour :
- compenser la pression de ligne lors de la prise de la table
- augmenter l'isolation phonique
- ne pas tacher les murs lors de la formation de la chape
Le ruban «côtier» mesure 5 cm de large - pour les chapes minces et 10 cm - pour les chapes épaisses à part entière.
Nous fixons le ruban - dans notre cas, les murs sont constitués de dalles de béton, nous allons donc le fixer sur des clous liquides. Si les murs sont en GVL, en contreplaqué ou en bois, il est préférable d'utiliser une agrafeuse de construction.

La colle est appliquée ponctuellement
Nous appliquons des ongles liquides point par point, plus près de la base du sol, afin de ne pas tacher les murs.

Nous pressons le ruban à la base du mur
Appliquer du ruban amortisseur à la base du mur.

Enveloppez et fixez avec du ruban de construction
Les tuyaux de chauffage doivent également être protégés avec du ruban adhésif.

Étape numéro 4 - définir les balises

phare en métal
Pour les chapes minces, des balises métalliques de 6 mm d'épaisseur sont utilisées. Pour les chapes épaisses, il est plus rationnel d'utiliser des balises de grandes tailles avec une rigidité accrue.

Entre les balises la distance est d'environ 1 mètre
Les phares sont disposés sur le sol de manière à ce que la distance entre eux soit d'environ 1 à 1,2 mètre. Il n'est pas recommandé de disposer plus large, car la chape peut alors présenter de grands affaissements.
Lors du lissage de la solution, la règle peut s'affaisser et il est plus difficile d'aligner de larges rayures.

Deux phares sciés ensemble
Si les balises doivent être construites, elles sont coupées en longueur et en place. Ils sont combinés, c'est-à-dire imposer les uns aux autres et les scier avec une meuleuse - une connexion uniforme est obtenue.

Établit une connexion soignée
Lorsque les guides sont disposés et classés, ils sont dessinés d'un côté avec un crayon. Cette ligne aidera à les monter au sol.

D'une part, chaque phare est dessiné avec un simple crayon
Dans notre cas, les phares seront exposés au plâtre. Dans certaines autres situations, il est plus rationnel d'utiliser un mélange ciment-sable ou des attaches spéciales.

"Grenouilles" pour fixer la balise
Selon les marquages effectués précédemment, un mélange de gypse est appliqué ponctuellement à une distance de 30 à 40 cm.

Vous pouvez enrouler une bande sur le carré, faire une marque de contrôle du niveau - cela facilite grandement le travail
Le profil du phare est replacé sur
“. Installez un niveau laser. Ils mettent un carré au phare par le haut et enfoncent le phare dans le plâtre en fonction de la chute.
Le mélange de gypse monte rapidement
Si le profil est fin et pas assez rigide (fléchit sous la pression par le haut), il faut ajouter le nombre de supports de plâtre.

Besoin de graisser les balises

Étape numéro 5 - choisissez la composition du mélange et l'outil

Emballage pratique, prix et qualité raisonnables
Beaucoup, pour économiser de l'argent, préfèrent fabriquer eux-mêmes des mélanges ciment-sable pour les chapes, guidés par la frugalité. Cela permet parfois de faire de réelles économies, mais pour les petits volumes cela ne fonctionne pas.
Transport, espace de stockage, cuisine - pas économiquement réalisable pour les petits espaces. En conséquence, il s'avère qu'il est préférable de choisir des mélanges secs prêts à l'emploi.

Mélanger un sac de "Pescocrete" est facile
Quel que soit le choix, un outil est nécessaire pour diluer le mélange sec. S'il y a une bétonnière, elle convient aussi bien aux gros volumes qu'aux petits. Un mélangeur spécial est pratique pour préparer des mélanges, en particulier pour les petites surfaces.
Mais vous ne pouvez pas utiliser une perceuse électrique et une perceuse à percussion ici - ils n'ont pas assez de puissance, ils s'éteindront.

Eau, béton de sable - la composition du mélange pour les chapes épaisses
En parlant de
il convient de noter qu'il convient à la formation de chapes d'une épaisseur de 2 cm.
Pour une couche mince, vous devez ajouter 20% de colle
Si la chape est plus fine que 2 cm, il est préférable de compléter le mélange avec de la colle à carrelage: 1 partie de colle, 5 parties de béton de sable.

Avec une table vibrante, le travail sera plus facile, plus rapide et meilleur
Pour former une chape, une règle est nécessaire. Pour accélérer et faciliter le travail, vous pouvez effectuer une adaptation simple - un vidrorail. Il est composé d'une règle, d'une meuleuse manuelle, de deux boutures, d'une paire de planches courtes, de boucles et de vis autotaraudeuses.

Étape numéro 6 - faire une chape

Application de colle à carrelage au rouleau
Le mélange de chape est versé sur le sol apprêté. Si la couche sera formée avec une épaisseur maximale de 2 cm, il est préférable d'apprêter le sol avec de la colle à carrelage diluée. Appliquez-le avec un rouleau, n'attendez pas la solidification.

Faire de petites sections pour ne pas se salir
Le mélange ciment-sable est versé dans une petite zone entre deux phares immédiatement après l'application de l'apprêt adhésif.

Lisser le mélange à la truelle
Nivelez avec une truelle de construction approximativement de niveau.

Rapide, de haute qualité et ne se fatigue pas
Ils passent le site avec un rail vibrant ou une règle. Si cela est fait en mode manuel, la règle est déplacée d'un côté à l'autre de 10 cm, en la déplaçant progressivement vers vous. Le vibrorail n'a qu'à être amené lentement vers vous.

petites parcelles
Se déplaçant par petites sections, une pièce de 3x5 m peut être réalisée seule en quelques heures.

Pas zéro, mais environ
Il n'est pas nécessaire de remettre la chape à zéro à ce stade. Elle va encore rétrécir.

Nous renversons les défauts avec la règle
Le lendemain, vous devez utiliser la règle pour éliminer tous les défauts de la chape. Vous pouvez déjà marcher dessus, mais il est encore mou et peut être traité. Si vous attendez un autre jour, vous ne pourrez pas le traiter. Vous ne pouvez pas manquer ce moment.

aspirateur
Ce travail n'est pas terminé. Vous devez ramener le sol à zéro, mais pour cela, vous devez balayer.
Habituellement, après durcissement, la chape se rétracte. Cela se voit clairement si nous appliquons la règle aux balises. Cela doit être corrigé.

Retrait inévitable
Cependant, si la tuile est disposée plus loin, cette qualité est tout à fait suffisante.

Étape numéro 7 - plancher à zéro
pour le linoléum, stratifié etc. une chape avec des défauts n'est pas nécessaire.

Règle et colle à carrelage
Il ne faut pas beaucoup de temps pour le ramener à zéro, car la couche doit être appliquée très finement. Utilisez de la colle à carrelage comme couche de finition. Passer en une seule fois en règle générale.

Bon résultat
Une chape de haute qualité est prête.
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