Pour le câblage câblage électrique utiliser des dispositifs spéciaux appelés boîtes de jonction (jonction). Leur installation élimine complètement la possibilité que des noyaux nus sortent. La connexion des fils à l'intérieur de la boîte de jonction n'est autorisée que par soudage, sertissage et utilisation de dispositifs de serrage spéciaux.
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But des boîtes de jonction
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La boîte de jonction peut avoir n'importe quelle forme - carrée, rectangulaire, ronde ou même ovale
Lors de la pose du câblage électrique, il est reproduit uniformément du bouclier à toutes les pièces. Dans chacun d'eux, les fils se ramifient à nouveau et vont jusqu'aux points extrêmes de consommation : prises, interrupteurs, lampes, etc. Des boîtes de jonction sont installées aux points nodaux - des structures creuses destinées à cacher les points de câblage. Ils sont encastrés dans le mur à 10-30 cm du plafond ou laissés à l'extérieur sous la forme d'appareils suspendus.
Le but principal de ces structures est de protéger les joints du contact avec des matériaux combustibles, des dommages physiques, de la poussière et de l'humidité. De plus, les boîtes de jonction remplissent également un rôle esthétique, recouvrant des points de soudure ou des bornes peu esthétiques.
Selon GOST R 50571.15-97, pour l'accès au contenu, ces structures sont équipées de couvercles ou de portes. Les trous sur les côtés sont destinés à la sortie des fils. Il est interdit de les enfermer sans possibilité d'ouverture libre. Même lors du montage de la boîte dans le mur, son couvercle doit être en surface et s'ouvrir rapidement et sans effort. Parfois, les boîtes de jonction peuvent contenir des bornes déjà intégrées.
Les produits destinés au câblage interne doivent avoir un niveau de protection IP20-30 et être en polystyrène, polypropylène. Le degré de protection des boîtes de jonction montées en zone dangereuse est IP44. Les structures installées à l'extérieur sont faites de matériaux résistants aux intempéries et ont des joints d'étanchéité.
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Pour plus de commodité, toutes les lignes doivent être marquées
Le lieu de son installation doit être considéré. Après tout, il devrait être rapidement accessible. Lors du montage de la boîte dans le mur, un trou est préparé pour elle sous la forme d'un évidement. Ensuite, il est fixé avec une solution d'albâtre.
Des stroboscopes sont en cours de préparation pour la fourniture de fils dans les murs. Tous les noyaux sont posés dans des tuyaux de protection en plastique ou en métal. En même temps, ils créent des canaux pour les prises. Tous les cœurs pour la sécurité doit être marqué. Le câble venant directement du blindage est indiqué par le mot "entrée". Il devrait avoir 2-3 noyaux et une section transversale de 4 mm2.
Des conducteurs de 1,5 mm sont utilisés pour l'éclairage2, pour douilles 2,5 mm2. Lors de l'élaboration du schéma de connexion des fils dans la boîte de jonction, la phase doit aller à la phase (fils blancs), mise à la terre, respectivement, uniquement à la terre (fils vert clair) et zéro uniquement à zéro (fils bleus).
Lors de la pose des fils dans la boîte de jonction, une petite distance (allocation) d'environ 1 cm est laissée entre eux. Lors de l'utilisation de l'une des méthodes de connexion des noyaux, ils doivent être isolés avec des capuchons en plastique ou du ruban électrique ordinaire.
Lors du diagnostic du réseau assemblé, ils connectent l'appareil le plus puissant et vérifient si un chauffage est apparu. Si cela se produit, la boîte de jonction est démontée et une connexion avec une surface de contact insuffisante est recherchée. Il est également possible que des conducteurs de section insuffisante aient été utilisés. Dans ce cas, ils sont remplacés.
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Méthodes de connexion
Soudure au fil de cuivre
Lors du choix de l'une ou l'autre méthode de connexion, vous devez tout d'abord vous concentrer sur la charge attendue sur le réseau. Selon les exigences du PES, l'installation de tout type de réseau électrique dans une boîte de jonction peut être réalisée de trois manières principales.
Le soudage et le sertissage les plus couramment utilisés. La connexion au moyen de colliers spéciaux à vis ou à boulon est également autorisée. Dans le même temps, leur taille doit correspondre exactement à la section transversale des fils et au nombre de conducteurs.
Soudage
Le soudage a vécu dans la boîte de jonction
La méthode soudée ne convient que pour l'appariement de fils en métaux homogènes. Il appartient à l'une des méthodes de connexion les plus fiables. Contrairement aux torsions ou même aux connexions boulonnées, il n'y a pas de résistance de contact, ce qui minimise le risque de surchauffe du contact et de son court-circuit.
Cette méthode est fondamentalement différente de la soudure - fusion entre les fils du matériau intermédiaire (le plus souvent de la soudure étain-plomb). Lors du soudage, le métal intermédiaire n'est pas utilisé. Produit uniquement fusion des pièces en contact, à la suite de quoi les fils se transforment presque en un seul ensemble.
Les adhérences, dues à la présence d'un troisième matériau plus lâche, peuvent s'affaiblir avec le temps. De plus, au niveau des articulations, en raison de la différence de composition, des réactions chimiques destructrices se produisent. Par conséquent, pour la connexion des fils à l'intérieur de la boîte de jonction par fusion, selon PES, une soudure est nécessaire.
- Pour mener à bien les travaux, des compétences minimales suffisent. Dans la vie de tous les jours, à ces fins, on utilise le plus souvent le soudage par points ou à l'arc, qui est effectué sur des électrodes en graphite (pour le cuivre) ou en carbone.
- Il est préférable pour les soudeurs débutants d'utiliser une machine avec une tension de courant constante de 12 à 32 watts. Les installateurs expérimentés préfèrent travailler avec des unités plus puissantes à courant variable
- Les extrémités de 5-6 cm des fils sont pré-dénudées puis torsadées. Dans le même temps, 5 à 6 centimètres du noyau doivent rester sans torsion. Ils doivent être bien serrés l'un contre l'autre. Pour former une boule fondue, lors de l'accouplement de trois noyaux ou plus, il ne reste que quelques extrémités, les autres sont coupées
- Même la torsion est sertie avec une pince ordinaire ou une pince
- La fusion est effectuée au-dessus de la torsion pendant 2-3 secondes. Pour ce faire, la mise à la terre de l'onduleur de soudage est connectée à sa partie supérieure.
- Si l'intensité du courant dans l'appareil est choisie correctement, l'arc devrait s'avérer stable. Le collage des électrodes ne se produit pas.
- Pour souder une paire de fils de cuivre d'une section de 1,5 mm2 70 A suffisent, pour trois noyaux 90 A. S'ils ont une section plus grande de 2,5 mm2, l'intensité du courant devra être augmentée à 80-100 A
Sertissage
Sertissage de fil
Le moyen le plus durable et le plus fiable de connecter des fils dans une boîte de jonction consiste à se connecter à l'aide de manchons, suivi d'un sertissage (sertissage). Il offre un contact parfait et une force d'accouplement accrue.
Il peut être utilisé pour différents types de fils, à la fois en cuivre et en aluminium de différentes sections. Mais le plus souvent, une méthode similaire est utilisée pour les courants moyens et élevés. Une méthode similaire est largement utilisée même à l'échelle industrielle pour le sertissage de fils sur des lignes ou des sous-stations à haute tension.
Techniquement, cette méthode est assez simple :
- Lors du choix des manches, la règle de correspondance des matériaux est utilisée. Selon les exigences de la disposition des installations électriques, les fils de cuivre doivent être sertis uniquement avec des manchons en cuivre et les fils en aluminium avec des manchons en aluminium, respectivement. Pour coupler des conducteurs constitués de différents types de matériaux, utilisez des types de manchons combinés cuivre-aluminium
- Pour les fils toronnés, des cosses isolées spéciales doivent être achetées
- Les extrémités dénudées des fils sont insérées dans le manchon préparé à l'avance.
- Ensuite, il est pressé avec des pinces à presser. Pour les manchons de petit diamètre, il est plus pratique d'utiliser un outil à mâchoires bouclées. Si les manchons ont une section plus importante (de 12 mm2), des pinces mécaniques spéciales à entraînement hydraulique sont utilisées
- Afin d'éviter d'endommager les noyaux, en particulier ceux en aluminium fragiles, il n'est pas nécessaire d'appuyer trop fort et d'être zélé
- La dernière étape est l'isolement. Vous pouvez utiliser du ruban électrique ou de la gaine thermorétractable pour cela.
Utilisation de bornes à vis ou à boulon
Les boulons ou vis de serrage nécessitent un serrage périodique
La manière la plus simple, dans laquelle les fils sont placés entre les boulons et les écrous. Il convient à la fois pour connecter des fils de cuivre ou d'aluminium dans une boîte de jonction et pour coupler des conducteurs de différents matériaux, c'est-à-dire connecter du cuivre à de l'aluminium.
Comme vous le savez, ces matériaux ne sont pas galvaniquement compatibles. Lorsqu'ils sont connectés directement, vous obtiendrez une mini-batterie qui, avec le temps, s'oxydera simplement lors de la réaction d'électrolyse. En conséquence, le contact se desserrera, il chauffera et, par conséquent, le fil brûlera ou court-circuitera. Afin d'éviter le processus d'oxydation, un matériau différent doit être posé entre les conducteurs en cuivre et en aluminium, dans ce cas une rondelle en acier.
Pour ce faire, l'extrémité de chaque âme est torsadée en anneau afin que le chas soit complètement fermé par la rondelle et n'entre pas en contact avec le conducteur adjacent. Il doit être situé de manière à ce que l'anneau soit tiré vers l'intérieur.
L'industrie produit des colliers spéciaux pour assembler le cuivre et l'aluminium, contenant une pâte qui inhibe le processus d'oxydation. L'utilisation de boulons et de rondelles galvanisés est interdite. En effet, pour la conjugaison de différents matériaux, il est permis d'utiliser des métaux à faible potentiel électrochimique.
Les assemblages de boulons et de vis étant assez volumineux, ils ont été remplacés ces dernières années par des borniers plus compacts équipés de pinces à écrou. Extérieurement, ces appareils ressemblent à des tubes équipés de trous filetés des deux côtés pour insérer des vis. Pour les fils torsadés, des cosses spéciales en laiton sont disponibles.Les conducteurs de grande section sont enfermés dans des borniers boulonnés équipés d'un capot ouvrant.
Le procédé d'utilisation de colliers à vis ou boulons classiques présente un autre inconvénient important. Les contacts qu'ils contiennent se desserrent avec le temps, de sorte que les vis et les boulons doit être pressé périodiquement.. Lorsqu'ils sont connectés aux bornes, les écrous ne se desserrent pas même avec le temps, ils ne nécessitent donc pas de serrage périodique. La probabilité de leur fermeture est minime.
Terminaux
Utilisation des terminaux
L'utilisation des bornes répond pleinement aux exigences du PUE. Cependant, leur utilisation n'est justifiée que si la boîte de jonction est équipée de plots prêts à l'emploi. De plus, cette méthode est plus adaptée à la pose de câbles multiconducteurs dans une boîte - il est plus difficile de compresser des fils monoconducteurs sans les endommager et, avec le terminal, ils prendront beaucoup de place.
Il sera problématique de séparer les câbles sur les côtés dans ce cas. L'option idéale pour utiliser des borniers est une connexion filaire avec une vis, sans bornes à sertir.
Vous pouvez voir clairement le processus de connexion des noyaux dans la boîte de jonction dans la vidéo suivante. Il détaille chacun des types de connexions de fils électriques recommandés dans une boîte de jonction :
VIDEO : Tous types de connexions filaires. Comment connecter un fil.
Connexion des fils dans une boîte de jonction: types de connexions et leur application
