Réutiliser l'huile moteur permet d'économiser beaucoup d'argent. Pour ce faire, il suffit de le faire vous-même ou d'acheter un four prêt à l'emploi pour le tester. De telles structures sont principalement utilisées dans les locaux techniques qui ne nécessitent pas de chauffage constant.
Contenu:
- Principe de fonctionnement
- Disposition de la cheminée
- Variétés de fours en développement
- Faire un simple poêle à ventre au travail
- Poêle à ventre d'un ballon
- Fournaise avec vase d'expansion
- Conception de four sous pression
- Four avec postcombustion
- Dispositif d'égouttement supérieur
- Inconvénients du four dans l'exploitation minière
- Allumage
- Règles de fonctionnement

Principe de fonctionnement
Si vous venez de prendre et de mettre le feu à l'exploitation minière, elle commencera immédiatement à fumer. Par conséquent, le carburant doit être chauffé à une certaine température à laquelle il commencera à s'évaporer. C'est-à-dire que seules les substances volatiles libérées de l'huile devraient brûler.
Pour ce faire, il est nécessaire de prévoir non pas une, mais deux chambres dans la conception du four pour l'exploitation minière (voir vidéo ci-dessous). Dans le premier, plus bas, le carburant sera versé à travers un petit trou. Pour l'allumage, un chiffon ou un papier enflammé est jeté dans le même trou.

Dessin d'un four simple
Après avoir fait bouillir le carburant (ne pas brûler, mais seulement bouillir), les substances volatiles résultantes pénètrent par le tuyau dans la deuxième chambre. En même temps, en le traversant, les gaz seront saturés en oxygène, ce qui favorise la combustion. À ces fins, une perforation est prévue dans le tuyau. Les gaz commencent à s'enflammer déjà dans le tuyau et s'éteignent dans la deuxième chambre. De plus, l'apport doit être effectué à petites doses.
Pour que l'air chaud reste plus longtemps dans le tuyau et ne s'envole pas dans la cheminée, une cloison est réalisée dans la chambre supérieure. Pour assurer l'alimentation en air de la première chambre, il est nécessaire de réaliser un registre. Après avoir fait bouillir l'huile, elle est bloquée. L'amortisseur peut être installé sur l'orifice de remplissage de carburant.
Pour de tels fours, une cheminée d'une longueur considérable est nécessaire - à partir de 4 m. Dans une pièce chauffée pour l'élimination des déchets de combustion, il sera nécessaire de prévoir une ventilation fiable.
Grâce à cette conception, la fumée et la suie ne sont pas générées lors de la combustion. Lorsqu'elle est correctement calculée, seule une flamme blanc bleuâtre apparaît lors de la combustion des gaz. La consommation de carburant dans de telles structures est d'environ 1 à 2 l / h.

Disposition de la cheminée

Cheminée du four
Pour de telles structures, une traction puissante et stable est très importante. Sinon, le carburant commencera à s'estomper et à fumer. Par conséquent, la cheminée est fabriquée à partir de 4 m de long.Une augmentation du tirage aide à éliminer les produits de combustion de la pièce, ce qui réduit le risque d'empoisonnement par eux.
Le diamètre du tuyau doit être suffisant - en moyenne environ 100 mm. La suie dans de telles structures est collectée beaucoup plus rapidement que dans les fours conventionnels, de sorte que les coudes, ainsi que les pentes, sont inacceptables - le tuyau doit être installé strictement verticalement. Par conséquent, lorsque vous choisissez un endroit pour installer un poêle à ventre, vous devez d'abord trouver un trou pratique pour la cheminée.
La partie du tuyau qui va à l'extérieur doit être isolée. Sinon, le poêle devra être nettoyé plus souvent - le condensat, mélangé à la suie, se déposera sur les murs. La cheminée de ces appareils est rendue pliable afin de pouvoir être facilement retirée et éliminée de la suie.

Variétés de fours en développement

Types de fours en développement
Il y a beaucoup de dessins de fours pour travailler. Parlons des plus populaires d'entre eux:
- la conception la plus simple consiste en deux chambres de taille égale, reliés entre eux par un tuyau avec perforation ; pour chauffer de petites pièces, un poêle de 70x40x30 cm suffit; tandis que la taille des réservoirs doit être de 30x10 cm
- suralimenté: un petit ventilateur installé séparément et relié au four par un conduit d'air ; le plus souvent, il est installé à la place du ventilateur dans la zone du réservoir inférieur; un tel appareil permet d'augmenter la température de combustion et l'absence de fumée
- goutte à goutte: le réservoir de carburant inférieur est transféré dans de tels fours dans une chambre séparée installée au-dessus de la post-combustion ; des fours similaires sont considérés comme plus stables et plus sûrs
- avec post-combustion supplémentaire des fumées: pour augmenter l'efficacité, la deuxième chambre est faite avec un tour
- avec vase d'expansion pour charger le carburant et une vanne pour régler son alimentation
L'inconvénient de telles structures est le chauffage inégal de la pièce. Une version plus avancée des fours modernes est un four de travail avec de l'eau contour - systèmes dans lesquels l'eau chauffée est mélangée par des tuyaux au radiateur. Une fois la chaleur libérée, elle revient à Chaudière par la conduite de retour d'eau.
Une variante de ces fours est un appareil avec une chemise d'eau - un tuyau qui fait le tour du four, ou un récipient pour l'eau, qui entoure l'appareil de tous côtés. Le liquide dans ce cas chauffera beaucoup plus rapidement.

Faire un simple poêle à ventre au travail
Pour que le four fonctionne, il dure plus longtemps, pour sa fabrication, il est préférable de prendre du métal à paroi épaisse - pour la chambre haute, chauffée plus fortement, 6 mm d'épaisseur, pour les parties restantes feuilles de 4 mm. S'il n'y a pas de feuilles de taille appropriée à portée de main, vous pouvez utiliser d'anciennes bouteilles de gaz ou des barils pour assembler le four.
- Les dimensions du produit sont aléatoires. Par exemple, un poêle mesurant 75x35x50 cm pourra chauffer une pièce jusqu'à 120-130 mètres cubes. m
- Le volume des deux chambres doit être égal. Il n'est pas nécessaire de les rendre trop grands, sinon le gaz chaud se refroidira immédiatement. Assez 10-30 litres
- La largeur standard des cellules est de 30 à 40 cm, la hauteur doit être petite - 10 à 15 cm
- Le tuyau reliant les chambres est rendu perforé. La distance entre les trous est de 7 à 10 cm et leur diamètre doit être de 10 à 16 mm. Longueur du tuyau en fonction du volume des chambres 35-65 cm
- Le nombre de trous dépend directement de la longueur du tuyau. Leur surface doit être égale à 10% de la surface totale. Son rapport longueur/diamètre est de 4:1
- Pour que le métal ne se déforme pas lors d'une surchauffe, afin de réduire la charge sur le tuyau de la chambre, il est préférable de les connecter avec une tige épaisse
- La fournaise fournit également un registre pour régler l'alimentation en air. Lorsqu'il est allumé, il est complètement ouvert et, après ébullition, l'huile est bloquée. Le plus souvent, une telle vanne est associée à un orifice de remplissage d'huile.
- Pour assurer un soufflage suffisant, le four est installé sur pieds. Les sols des buanderies sont rarement trop plats, il est donc préférable de rendre les pieds réglables. Vous pouvez les remplacer par des briques fixées ensemble avec du mortier
- Afin d'éviter les situations de risque d'incendie, il ne doit y avoir aucune distorsion - le four est installé strictement horizontalement, en vérifiant son emplacement avec le niveau du bâtiment
- En raison du faible poids du produit (environ 30 kg), il existe une forte probabilité de basculement. Par conséquent, il est préférable de fixer les jambes au sol

Poêle à ventre d'un ballon

Poêle à ventre d'un ballon
Un four de travail fabriqué à partir d'un vieux 50 litres ballon, capable de délivrer 11-12 kW de puissance, Par conséquent, il convient au chauffage de petites pièces. Il est préférable de ne pas prendre d'oxygène, mais des bouteilles de propane de style soviétique d'une épaisseur de paroi de 5 mm. Les oxygènes, d'une part, sont trop massifs, et d'autre part, ils ont des parois épaisses, ce qui rendra difficile le chauffage du four.
- Pour couper du métal, il faut d'abord dévisser la valve, et remplir le cylindre d'eau
- Il devra être coupé en 2 parties - le 1/3 inférieur sera utilisé comme réservoir d'huile et les 2/3 supérieurs seront utilisés pour la postcombustion
- À l'aide d'une meuleuse, la partie supérieure est d'abord coupée, puis des trous pour la cheminée et la postcombustion sont préparés. Un trou devra également être pratiqué en partie basse pour la trappe de visite. Plus tard, il est boulonné.
- Nous fabriquons une postcombustion à partir d'un tuyau à paroi épaisse, en y faisant des trous
- Un bol pour un four goutte à goutte peut être fabriqué à partir d'un disque de frein de voiture. Il est monté sur le fond de la chambre de combustion, légèrement surélevé au-dessus de la surface de 3 à 5 cm
- Nous mettons le bouchon de la bouteille. Nous insérons le tuyau d'huile de sorte qu'il soit situé exactement au-dessus du bol
- Nous accrochons un vase d'expansion. Nous connectons la cheminée. Vérification du fonctionnement du four
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Fournaise avec vase d'expansion

Fournaise avec vase d'expansion
Comme nous l'avons déjà découvert, il est interdit d'ajouter de l'huile pendant le fonctionnement du four. Cela n'a également aucun sens d'augmenter le volume du réservoir - il est peu probable qu'il puisse se réchauffer correctement. Ainsi, il n'y a qu'une seule façon d'assurer un ravitaillement continu - en ajoutant un vase d'expansion.
Le fonctionnement d'un tel dispositif repose sur le principe le plus simple des vases communicants. Dès que le niveau d'huile baisse, une nouvelle dose de carburant commence à s'écouler dans la chambre depuis le réservoir. Pour réguler son alimentation dans le pipeline, une vanne spéciale est fournie.

Conception de four sous pression

Dessin de structure d'un four sous pression
Une telle unité est considérée comme plus sûre - après tout, la zone de combustion qu'elle contient est complètement fermée. La méthode de pressurisation aide à réduire la consommation de carburant - il ne faudra pas deux, mais un litre et demi par heure. De plus, la puissance d'un tel four peut être facilement ajustée. L'appareil est également moins exigeant sur la hauteur de la cheminée. Et oui, vous n'avez pas à le nettoyer aussi souvent.
En tant que ventilateur, vous pouvez utiliser l'ancien VAZ 2108 du four. L'équivalent chinois fera l'affaire. Vous pouvez régler la vitesse du ventilateur avec un contrôleur PWM peu coûteux.
Le seul inconvénient du four minier suralimenté est peut-être la forte combustion du métal à l'endroit où le jet de flamme dévie. Mais pour une structure pliable, ce n'est pas si important - une feuille de métal brûlée peut être facilement remplacée.

Four avec postcombustion

Four avec postcombustion
Pour que la chaleur précieuse ne s'envole pas rapidement dans le tuyau, vous pouvez organiser sa collecte supplémentaire. Pour ce faire, la deuxième chambre est pliée à un angle de 90 ° ou un peu plus (mais elle ne doit pas être tranchante).
Le principe de montage d'un tel dispositif est classique. La seule différence est que vous aurez besoin de deux tuyaux. Pour les connecter à un angle de 90 ° lors de la coupe de pièces, elles doivent être sciées à un angle de 45 °.

Dispositif d'égouttement supérieur

Four à bol plasma
Une fournaise au mazout pour les essais avec une chambre à combustible située en bas est structurellement beaucoup plus simple. Dans ce cas, le rapport des dimensions des chambres supérieure et inférieure est également insignifiant. Cependant, l'efficacité de tels dispositifs est faible.
L'augmenter permet l'agencement de l'alimentation en carburant supérieure. Ces fours dans les mines sont appelés goutte. Le combustible fourni par un petit tube en acier inoxydable d'un diamètre de 8 à 10 mm y pénètre dans un bol chauffé et, en brûlant complètement, émet beaucoup plus de chaleur. Cela peut être déterminé par la couleur de la flamme - en eux, ce n'est pas jaune, mais blanc-bleu. Les fours goutte à goutte ont un autre nom - les fours avec un bol à plasma. Pour augmenter la traction, il est préférable d'alimenter l'unité en pressurisation - un ventilateur connecté au conduit d'air.
Il existe une différence fondamentale dans la conception de tels fours pour le type goutte à goutte minier - le tuyau perforé qu'ils contiennent est situé à l'intérieur du corps. Pour cette raison, les appareils sont considérés comme plus sûrs. Le bol à plasma peut être fabriqué à partir d'un morceau de tuyau ou d'un récipient en acier à paroi épaisse. Vous ne devez pas monter le plateau trop haut - lors du nettoyage du four, le bol doit être facilement retiré.
Certains artisans, sans se soucier, font l'alimentation en carburant en une seule étape. Mais de tels appareils sont très dangereux - le tube d'alimentation, situé à proximité du four, est très chaud. De plus, l'alimentation en carburant sera instable - l'huile chauffée s'amincira et s'égouttera plus rapidement. Oui, et ouvrir accidentellement la vanne jusqu'à la butée peut provoquer un incendie.
Plus avancé est l'alimentation en deux étapes, à laquelle une soupape à flotteur de sécurité est prévue. Le capillaire dans de tels dispositifs est nécessairement dosé.

Alimentation goutte à goutte dans le four
Dans les fours goutte à goutte, il est également possible d'affiner l'alimentation en air. Pour ce faire, le nombre de trous dans le tuyau et le diamètre sont progressivement réduits en hauteur. Dans la rangée du bas, ils peuvent être remplacés par des fentes verticales. Dans ce cas, l'oxygène sera fourni à la chambre de combustion en portions exactes en fonction des besoins des gaz en combustion.

Inconvénients du four dans l'exploitation minière

Fours en développement
Bien sûr, l'avantage de telles structures est important - le bon marché du carburant. Mais il y a aussi de nombreux inconvénients :
- pour assurer une combustion ininterrompue du four, un tirage constant et suffisamment fort est nécessaire
- risque d'incendie élevé (nous discuterons ci-dessous des règles de fonctionnement du four pendant l'exploitation minière)
- nettoyage fréquent de la suie: si vous fabriquez le corps en une seule pièce, après quelques mois, vous ne pourrez tout simplement plus utiliser le four - il commencera à fumer sans pitié
- consommation de carburant élevée - vous aurez besoin d'au moins 2 l / heure
- le transfert de chaleur des appareils n'est pas si important, la majeure partie de l'énergie, malheureusement, vole dans le tuyau
La plupart de ces défauts peuvent être atténués en améliorant la conception - installer un ventilateur pour augmenter la température de combustion, un vase d'expansion, etc. Mais en raison des lacunes énumérées, les fours sont principalement utilisés pour le chauffage temporaire des locaux techniques.
Allumage

Remplissage d'huile
Avant de mettre la fournaise en marche, vérifiez l'intégrité de toutes les coutures, l'absence de blocages et la propreté du ventilateur. Afin d'éviter tout risque d'incendie, il ne doit y avoir aucun résidu d'eau sur les parois des chambres et des tuyaux - lorsqu'il est mélangé à de l'huile, une éclaboussure de carburant est possible.
Vous devez vous habituer à l'allumage du poêle à ventre pendant le travail. Après avoir rempli l'huile, vous ne devez pas jeter immédiatement une torche ou un chiffon allumé dans le trou de remplissage. Il faut attendre un certain temps pour que les vapeurs soient bien saturées en oxygène.
Le four goutte à goutte est démarré plus en douceur. Après avoir ouvert le robinet d'alimentation en carburant, la torche avec des chiffons enroulés autour ou un morceau de caoutchouc mousse attaché à celle-ci ne doit être allumée que lorsqu'une petite flaque s'accumule dans le bol. Nous soulignons encore une fois - au début, ce n'est pas de l'huile qui est incendiée, mais une torche. Vous pouvez simplement jeter un morceau de papier toilette dans le bol. Vous pouvez le faire sans crainte - le papier brûlera presque sans laisser de résidus.
Au bout de 5 minutes, l'huile va chauffer, bouillir, et il ne sera plus nécessaire d'entretenir la combustion. Il ne reste plus qu'à régler l'alimentation en air et la consommation de carburant.
Règles de fonctionnement

Four en production
Les fours dans les mines sont des appareils présentant un risque d'incendie accru. Par conséquent, lors de leur installation et de leur fonctionnement, les règles suivantes doivent être respectées :
- Le poêle à ventre plat ne doit pas être situé dans un courant d'air
- Dans un four obstrué de suie, la probabilité d'une éclaboussure d'huile bouillante est très élevée. Par conséquent, de telles structures nécessitent un nettoyage régulier.
- Il est strictement interdit de remplir complètement la chambre d'huile afin d'éviter les éclaboussures lorsqu'elle est chauffée - elle n'est remplie qu'aux 2/3, et mieux encore à la moitié du réservoir, afin qu'il y ait suffisamment d'espace pour la formation de vapeurs
- Il est également interdit de faire l'appoint de combustible pendant le fonctionnement de la fournaise.
- Les huiles mélangées à d'autres substances, l'essence ou le carburant diesel ne doivent pas être utilisés. Il pourrait y avoir une explosion
- La distance entre le poêle à ventre et le mur est d'au moins 0,5 m
- Il ne peut être installé que sur une tôle ou un sol en béton.
- Si les murs de la pièce sont recouverts de matériaux combustibles, ils doivent également être recouverts de tôle dans la zone où se trouve le four. Cela aidera également à rediriger le flux d'air chaud dans la pièce et à augmenter l'efficacité de l'appareil.
- Ne pas stocker d'objets ou de substances inflammables dans le réchaud
L'auteur de la prochaine vidéo a étudié tout le processus de fabrication de telles structures jusque dans les moindres détails et se fait un plaisir de partager ses propres développements avec ses abonnés.
Une vidéo détaillée sur la fabrication du four à tester peut être visionnée sur le lien:
VIDÉO : Four à faire soi-même pour tester.
Four en développement: vues, appareil, dessins, instructions pour faire vos propres mains (Photo & Vidéo) + Avis
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