Comment fabriquer un détecteur de métaux de vos propres mains à la maison? ? | Schéma + Vidéo

Nous lançons le programme et ouvrons le fichier "parts layout diagram.lay" dedans.

Nous plaçons le circuit imprimé sur un morceau de textolite en aluminium avec le circuit vers le bas.

Nous repassons le schéma avec un fer à repasser à pleine puissance et retirons le papier sous un jet d'eau tiède. Le salaire ressemble à ça.

Sur une perceuse, nous forons des trous pour les composants radio.

Nous peignons toutes les pistes avec du vernis à ongles.

Dans un récipient, nous diluons le chlorure ferrique avec de l'eau dans un rapport de 1: 2 et y plaçons la planche pendant 40 minutes.

Nous sortons la planche, la séchons et étançons les pistes avec de l'étain et de la colophane. Voici à quoi ressemble la planche finie.

Nous soudons les pièces à la carte comme indiqué dans le schéma du programme Sprint-Layout 6.0.

Nous soudons quatre paires de fils à la carte: une pour l'alimentation, la seconde pour le haut-parleur ou le casque, la troisième pour la résistance qui régule la sensibilité du détecteur de métal et la quatrième pour la connexion à la bobine.

Nous connectons la prise casque et le haut-parleur à la paire de fils correspondante. Pour que les appareils ne fonctionnent pas en même temps, nous les connectons via le commutateur.

Nous connectons le deuxième interrupteur aux fils d'alimentation - ce sera le bouton marche / arrêt du détecteur de métaux.

Nous connectons des résistances à la troisième paire de fils, qui seront responsables de la sensibilité de l'appareil : 100 kOhm - pour un réglage grossier, 10 kOhm - pour plus de précision.

Dans une plaque de contreplaqué de 16 mm d'épaisseur, découpez un cercle ø200 mm. Pour une plus grande statique, nous avons découpé un segment à l'intérieur.

Nous rectifions le cercle et réalisons une coupe sur toute la surface de l'extrémité à l'aide d'une meuleuse.

Nous enroulons 20 tours de fil de cuivre d'une section de 0,5 mm dans la coupe, le fixons avec un pistolet à colle, créant une couche protectrice.

Nous collons un morceau de tuyau en polyéthylène sur les fixations au contreplaqué - pour une connexion ultérieure à la base du détecteur de métaux.

Nous fabriquerons la base à partir du tuyau en fibre de carbone de la canne à pêche, en la fixant au tuyau en polyéthylène à l'aide d'une chape et d'une super colle.

Pour la source d'alimentation, nous utiliserons trois batteries lithium-ion 18650. Vous devez les souder en série, car le détecteur de métaux fonctionne sur une tension de 9-12 V.

Comme boîtier pour l'électronique, nous utiliserons une boîte de jonction en plastique, que nous fixons avec des vis autotaraudeuses sur la base du détecteur de métaux.

Nous passons le fil à la bobine depuis l'intérieur de la boîte.

Nous fixons la planche avec des vis autotaraudeuses ou un pistolet à colle. Nous plaçons dans le boîtier et les alimentations.

Dans le couvercle de la boîte en plastique, nous avons découpé des trous pour le haut-parleur, les interrupteurs, les résistances variables et une prise casque. Nous installons ou collons tout en place et fermons le couvercle de la boîte.

Nous connectons les fils de cuivre de la bobine avec le fil que nous avons sorti de la boîte.

Pour faciliter l'utilisation, nous fixons une poignée à la base du détecteur de métaux, que nous fabriquerons nous-mêmes à partir d'un support spécial pour la poignée et le polymorphe (plastique granuleux).

À partir d'un tuyau de ø50 mm, nous fabriquons un chariot sous le bras et le recouvrons de caoutchouc mousse.