Le matériau de revêtement le plus courant façades de bâtiments - le plâtre n'est pas toujours la meilleure solution. En hiver, il est impossible d'effectuer des "travaux humides", une couche épaisse avec une grille renforcée s'exfolie et se fissure toujours, sans même fournir une isolation thermique minimale. Les matériaux de finition composites - panneaux en fibrociment - sont dépourvus de tous ces défauts. Comment les utiliser correctement pour la décoration extérieure sera pris en compte dans le matériel.
Contenu:
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Composition du matériau
Dalles en béton fibré
Les panneaux en fibrociment sont un matériau d'origine artificielle, utilisé pour la décoration extérieure des façades des bâtiments et des structures. Il se compose de 9 parties de ciment et 1 partie de fibre - fibre synthétique ou fibre de cellulose.
Le panneau de finition est une dalle ou une planche mesurant de 1,2 à 3,6 m de long, de 19 à 150 cm de large et de 0,1 à 3,5 cm d'épaisseur. Les tailles des plaques de parement des fabricants russes, japonais et européens sont différentes. Le poids d'un élément est d'environ 10 kg.
Le béton donne au produit de la résistance et des fibres de fibres situées au hasard - de la flexibilité. Le panneau est basé sur un apprêt hydrophobe, qui protège le matériau de construction de l'absorption d'humidité, et la surface est complétée par un revêtement résistant aux intempéries, qui remplit également une fonction décorative.
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Dalle composite
Les panneaux en fibrociment sont fabriqués industriellement par pressage ou à l'aide d'un autoclave. Afin d'obtenir une structure et une densité uniformes du revêtement, les matières premières (ciment, cellulose et sable) sont mélangées, moulées et déroulées.
Ensuite, la couche résultante de fibrociment brut sur la bande transporteuse est découpée en panneaux séparés de paramètres spécifiés. Les ébauches de dalles sont empilées.
Les piles sont pressées sous une pression de 600 N/cm2 (environ 59 atmosphères) à une température non inférieure à 170 degrés. Au cours du processus de pressage, l'excès d'humidité est éliminé du matériau, une densité uniforme est créée et la résistance est améliorée.
La prochaine étape de production est processus accéléré de solidification des panneaux dans la chambre pour le traitement thermique et de l'humidité. C'est au cours de cette étape que le matériau acquiert des propriétés hygroscopiques.
Ensuite, le fibrociment est poncé et peint avec une peinture lisse ou texturée. Comme protection supplémentaire contre les impacts négatifs externes, le fabricant peut couvrir parement vernis, y compris anti-vandalisme.
Exemples de textures et de couleurs
Selon le motif appliqué, les panneaux peuvent imiter :
- maçonnerie
- arbre
- brique
- éclats de pierre
- plâtre
- coloration monochromatique
Texture décorative du revêtement composite - imitation d'autres matériaux de construction - créé en utilisant des motifs pendant le pressage.
Les dalles finies sont :
- laminé avec un revêtement en vinyle ou avec une surface texturée
- avec une résistance à l'humidité régulière et améliorée
- petit, grand, sous forme de panneaux de parement
- conventionnel et à rebords pour kleimers
- avec résistance au feu normale et augmentée (limite - 120 minutes)
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Avantages et inconvénients du fibrociment
Panneaux en fibrociment
Des panneaux de ciment et de fibres ont été créés en remplacement du plâtre, supérieur à ce matériau en termes de performances pour la décoration extérieure. Avantages et inconvénients du fibrociment par rapport aux autres types de revêtement :
- Durabilité. Le matériau peut durer environ 50 ans sans changer ses propriétés physiques et chimiques
- résistance aux chocs. Les fibres de cellulose donnent un effet de renforcement
- La flexibilité. Les plaques peuvent être cintrées afin de reproduire au maximum les courbes de la façade
- Charge minimale sur les structures de support. Les panneaux sont assez légers, ce qui en fait un matériau pratique pour l'installation et le transport.
- résistance au feu. Bardage à partir de fibres, en plus d'être décoratif, il remplit également une fonction de protection, protégeant le bâtiment du feu
- Haut perméabilité à la vapeur et la capacité d'absorber et d'évaporer rapidement l'humidité grâce aux hydrofuges de la composition
- Résistance aux UV. Les panneaux en fibrociment ne se décolorent pas et ne perdent pas leur aspect d'origine
- Sécurité. Le matériau est considéré comme respectueux de l'environnement car il ne contient pas de composants potentiellement dangereux pour l'homme.
- Résistant aux basses températures et aux changements brusques de temps
- Polyvalence et extérieur esthétique
- Annulation de bruit et propriétés d'isolation thermique
- Commodité et installation rapide, déchets minimes
- sensibilité à la déformation linéaire de 2%.
Application
Finition composite
Les dalles en fibrociment sont utilisées pour les finitions extérieures :
- bâtiments résidentiels de faible hauteur
- Immeubles de bureaux
- bains et saunas en blocs de mousse
- façades nouveaux bâtiments
- dans la reconstruction de bâtiments anciens
- maisons à ossature
- dans la construction de façades ventilées
- bâtiments industriels
- clôtures et clôtures sur les parcelles personnelles
- structures préfabriquées
Le matériau est utilisé pour l'isolation et le revêtement des établissements médicaux, des installations sociales, dans les pièces à forte humidité et à risque d'incendie. Les caractéristiques opérationnelles du revêtement ont déterminé sa popularité pour la décoration des murs intérieurs des locaux résidentiels et la décoration des cheminées (en raison des propriétés réfractaires).
Les dalles en fibrociment et en béton fibré sont des noms différents pour le même matériau de finition.
Les panneaux de fibrociment lisses sont montés avec un chevauchement et imitent un panneau profilé non rainuré. Le revêtement avec des rainures spéciales, qui est fixé bout à bout, ne se distingue pas extérieurement d'un mince panneau de revêtement - doublure.
Le fibrociment est aujourd'hui sous-estimé et rarement utilisé. La faible popularité du matériau est associée à une sensibilisation insuffisante des consommateurs aux propriétés du composite.
Comparé au plâtre, il gagne dans la plupart des paramètres :
- il peut être monté sur n'importe quelle surface
- le risque de fissuration est minime
- le processus de gainage est simplifié et ne nécessite pas de compétences particulières
Découpage, perçage et stockage des dalles
Perçage de dalles en béton fibré
Dans le cas de travaux de finition indépendants, vous devez connaître les règles de manipulation du fibrociment: sa coupe, son forage et son stockage ultérieur.
Pour découper un élément de façade aux dimensions requises dans une dalle pleine, vous avez besoin de :
- Placez le panneau face vers le bas sur un tampon doux pour éviter les rayures
- Marquer les lignes de coupe
- Découpez les détails à la scie circulaire en respectant les règles de sécurité. L'outil au point le plus bas doit passer 0,5 cm plus bas que la dalle en fibrociment
- Si nécessaire, meulez les points de coupe et essuyez la poussière avec un chiffon sec.
Lors du perçage, il est recommandé :
- pré-marquage
- percer une plaque à la fois
- utiliser une perceuse avec un angle d'affûtage approprié
- faire des retraits à partir des bords du panneau
Conditions de stockage optimales pour les panneaux en fibres-ciment :
- horizontal
- sur une surface plane, avec un matériau en dessous
- il n'est pas recommandé de mettre les extrémités
- mettre des blocs de bois sous les piles
Peindre des panneaux en fibrociment
Panneaux composites peints
Si des plaques non peintes sont achetées, il est conseillé d'auto-peinture:
- Ne réparez pas les fissures et les rayures avec du mastic ou d'autres matériaux autres que la peinture acrylique.
- Rejeter les plaques présentant des défauts sur la face avant - elles ne peuvent pas être éliminées par elles-mêmes
- Séchez la planche avant de peindre.
- Nettoyer les panneaux poncés préparés à l'air comprimé
Tout d'abord, les plaques de fibres sont traitées avec un rouleau avec un fixateur de surface en béton dilué selon les instructions - fluate. La substance ne sèche pas plus d'une demi-heure. Ensuite, le matériau de construction est laissé dans une pièce avec une température de +20 degrés et une humidité de 50% pendant une journée.
La couche suivante est l'imprégnation, qui sèche pendant une journée à une température de 20 degrés. 2 heures avant le début de la coloration, il est recommandé de teinter la peinture. Appliquez-le avec un aérographe ou un pistolet à air comprimé en une couche avec une épaisseur de film humide d'environ 100 microns.
Le séchage a lieu idéalement dans un séchoir à température constante de 50 degrés et 50% d'humidité. Chaque couche sèche pendant au moins 3 heures. La polymérisation complète de la peinture se produit après 5 jours. Après la dernière couche de peinture, les panneaux sont poncés.
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Auto-assemblage
Pose de façade ventilée
Le revêtement des bâtiments avec des panneaux décoratifs est réalisé par une méthode articulée sur un cadre en profilé métallique. Le montage s'effectue sur des rails horizontaux et verticaux.
Avant d'installer la dalle sur la façade, les murs du bâtiment ou de la structure doivent être préparés : nettoyés de la saleté, des résidus de peinture, des finitions, du mortier de béton, de la rouille. A l'aide de balises et d'un niveau de construction, la surface verticale est nivelée si nécessaire. Lors de la définition du plan de la façade, des fils à plomb sont utilisés.
Pour les plaques auto-agrippantes, vous aurez besoin des outils suivants :
- Tournevis
- perforateur
- couteau
- roulette
- marteau
- les ciseaux
bardage en fibrociment
L'installation se déroule conformément aux instructions:
- Les emplacements pour les supports de montage sont marqués sur le mur à des intervalles de 1 m de long et 60 cm de large
- Percer des trous pour les ancres
- À l'aide de boulons d'ancrage, les supports assemblés sont fixés au mur. La longueur de leur partie travaillante est réglée par des fils à plomb, en tenant compte de l'espace pour l'isolation
- Un joint en paronite est installé entre le mur et le support, ce qui protège le métal de la corrosion.
- Une couche de laine minérale avec des trous pour les supports aux bons endroits est fixée au mur à l'aide de chevilles. Les plaques d'isolation sont montées en damier pour améliorer les propriétés d'isolation thermique
- Des profilés de cadre verticaux en aluminium ou en acier sont installés, qui sont reliés par des rivets et des pneus
- Des trous de montage sont percés dans les plaques, ils sont nivelés et fixés aux profilés avec des vis autotaraudeuses.
- Des fixations supplémentaires sont installées à l'aide de patins ajustés
- Un espace est laissé entre les panneaux de fibrociment, les pentes sont scellées avec des pièces métalliques et les joints sont traités avec du mastic
- La fixation va de haut en bas en utilisant la méthode de verrouillage à verrouillage
Les panneaux, en règle générale, sont équipés de fentes de ventilation pour une libre circulation de l'air entre eux et l'isolation. Lors de l'installation de la façade de ventilation, 2 caisses sont réalisées: le long du mur de la maison horizontalement et verticalement le long de l'isolant avec une membrane pare-vapeur. Dans le même temps, les corniches et les volets sont montés en dernier.
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Résultat final
La préparation pour la finition des ouvertures des fenêtres et des portes consiste à démonter les anciens volets et mécanismes de relevage des stores. Lors de l'installation de plaques autour des fenêtres et des portes, un cadre de profilés métalliques est produit sur tout leur périmètre. La fixation est effectuée avec des vis autotaraudeuses et les bords des plaques d'amarrage sont coupés à un angle de 45 degrés.
Les joints des panneaux dans les angles sont soigneusement travaillés avec un scellant. De plus, lors de la finition des ouvertures, un profilé métallique décoratif est utilisé, qui est fixé à un cadre de fenêtre ou de porte. Les joints des profils et des éléments supplémentaires sont traités avec de la peinture acrylique, assortie à la couleur des panneaux.
La façade montée finie ne nécessite pas de soins particuliers: si elle est sale, elle peut être lavée à l'eau claire. Dans le même temps, la finition ne perdra pas ses propriétés décoratives.
Il n'est pas recommandé de sceller les trous des vis autotaraudeuses avec du mastic: il ne sera pas possible de les peindre de la même couleur. La peinture de réparation, le mastic ou l'apprêt aideront à masquer les fixations.
Les panneaux en fibrociment sont rarement utilisés pour la finition du sous-sol : le matériau peut rapidement s'effondrer en raison d'un taux d'humidité élevé. Cependant, de nombreux fabricants ont pris en compte cette caractéristique et ont déjà lancé des panneaux avec une résistance accrue à l'humidité.
Les reflux Socle sont installés à une hauteur de 7 à 10 cm du niveau de la zone aveugle pour protéger les fondations du bâtiment contre une humidité excessive. La rangée inférieure de kleimers est installée directement au-dessus d'eux.
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Poêles japonais
Les principaux fabricants de panneaux de fibres-ciment de haute qualité dans le monde sont la Russie, le Japon et la Belgique, la Finlande et le Danemark.
Les caractéristiques des matériaux de construction sont présentées dans le tableau.
| Pays du fabricant | Solidifier | Particularités |
|---|---|---|
| Russie | Kraspan | La production non seulement de panneaux, mais également de systèmes de fixation et d'éléments supplémentaires a été établie. |
| Russie | Rospan | Elle produit des feuilles avec un revêtement à trois couches de différents modèles. Le matériau a une résistance accrue à la lumière, à l'humidité et aux basses températures. |
| Russie | LTM | Pour le revêtement de façade dans les régions à forte humidité, la série de plaques Aqua a été développée, il existe des panneaux coupe-vent et résistants au feu. La durée de vie du composite atteint 100 ans |
| Russie | Latonite | La gamme de produits comprend des panneaux pressés peints et non peints, ainsi que des profilés de revêtement. |
| Belgique | éternité | Les produits avec un revêtement multicouche sont durables et résistants au gel. |
| Japon | Nichiha | Résistance à l'usure et durée de vie de plus de 50 ans sans réparation |
| Japon | KMEW | Plaques de résistance accrue, avec imitation de textures naturelles. Ils ont la capacité de s'auto-nettoyer : en raison de la présence de vitrocéramique dans la composition, la saleté ne pénètre pas à l'intérieur, mais est emportée par la pluie |
| Finlande | Minérite | Plaques de haute qualité et résistantes au gel dans le segment de prix moyen |
| Danemark | Cembrit | Produit des panneaux de haute qualité |
Prix
Panneaux de finition de production russe
Les plaques japonaises coûtent en moyenne à partir de 1600 roubles par mètre carré, le coût des plaques européennes commence à partir de 1000 roubles par 1 m2. Les panneaux de revêtement russes coûteront moins cher: à partir de 500 roubles pour 1 m2 de Rospan et de 900 roubles pour la même zone de Kraspan.
Les panneaux de parement composites les moins chers sont proposés par des fabricants de Chine, de Taïwan et de Malaisie, mais la qualité de ce matériau est également assez faible.
Le coût minimum d'installation du sous-système, de l'isolation et des dalles en fibrociment est de 1200 à 1500 roubles par 1 m2. Le prix de la finition est affecté par le poids et l'épaisseur des panneaux, la composition de la fibre de renforcement et l'installation de fixations supplémentaires.
Matériaux du sous-système - caisse et fixation coûtent 1500-1700 roubles par 1 m2, vous aurez peut-être besoin d'un mastic, d'une peinture acrylique assortie et de raccords supplémentaires (le prix d'un tel kit supplémentaire commence à 1000 roubles).
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Finition composite
Les normes des panneaux en fibrociment de différents fabricants sont définies dans des documents spéciaux : DIN EN 12467 et GOST 8747-88.
Lors du choix d'un matériau de finition de haute qualité en béton et fibres synthétiques, il est recommandé de prêter attention aux caractéristiques suivantes:
- Équipement. Des ferrures appropriées et des éléments supplémentaires doivent être fixés aux panneaux: profilés pour la collecte du revêtement et des traîneaux, peinture acrylique pour le traitement des coupes. Les plaques montées sont plus rentables à acheter avec des profilés métalliques et des panneaux décoratifs
- Composé. Les fabricants japonais mettent une couche supplémentaire de vitrocéramique dans les panneaux pour les protéger contre les précipitations et les rayons UV
- Même structure et densité de panneaux uniforme.Avant d'acheter, vous devez vérifier soigneusement les extrémités latérales des plaques afin qu'elles soient de la même épaisseur sur toute la longueur
- Poids. Une caractéristique importante lors de travaux d'installation en hauteur. Connaître ce paramètre donnera également une idée de la quantité de fixations nécessaires.
- Caractéristiques des fibres. Les panneaux KMEW utilisent des fibres de cellulose, tandis que les panneaux Nichiha utilisent des copeaux de bois dur.
- Type de montage. Le revêtement Cleamer n'a pas de fixations visibles et semble plus raffiné et plus cher.
- Qualité de la peinture de la face avant. L'aspect du bâtiment et son attrait esthétique en dépendent.
Jl'épaisseur des panneaux joue également un rôle important : plus elle est élevée, plus il faut de fixations. Avec un indicateur de 16 mm, des pinces sont utilisées, pour lesquelles des rainures spéciales sont prévues. Des dalles plus épaisses aident également à affiner la texture du fini.
Lors du choix de la couleur et du design des panneaux, il est préférable de contacter un marché du bâtiment spécialisé. Si vous choisissez un jeu de couleurs dans une boutique en ligne, vous risquez d'être déçu, car l'écran de l'ordinateur déforme les couleurs.
Les panneaux extérieurs en fibrociment sont un excellent moyen de rendre un bâtiment plus attrayant, de l'isoler et de le protéger du feu, de l'humidité et du bruit. Les caractéristiques décoratives et opérationnelles exceptionnelles des plaques vous permettent de créer un design unique du bâtiment, et même un novice dans les travaux d'installation peut les installer.
Les vidéos fournissent des instructions étape par étape pour l'installation de panneaux en fibrociment de différents fabricants :
Instructions d'installation des panneaux de façade en fibres-ciment
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